安徽恒光聚氨酯材料有限公司年產1000噸新癸酸亞錫技改項目

竣工環境保護驗收意見

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2025年5月17日，安徽恒光聚氨酯材料有限公司（以下簡稱公司）按照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，主持召開了“安徽恒光聚氨酯材料有限公司年產1000噸新癸酸亞錫技改項目”竣工環境保護驗收會議，項目驗收報告編制單位******有限公司以及邀請的專家代表等共12名參加了檢查驗收（名單附后）。與會代表嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告書及審批文件要求，現場查看了項目有關環境保護措施，聽取了建設單位關于項目“三同時”執行情況的介紹，驗收報告編制單位關于驗收調查監測情況的匯報，審閱并核實有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1、建設地點、規模、主要建設內容

安徽恒光聚氨酯材料有限公司年產1000噸新癸酸亞錫技改項目選址位于安徽東至化工園區現有廠區內，利用現有的2#車間新增一條新癸酸亞錫產品生產線。主要新增設備/設施有：10m³堿化反應釜1只、2m³酯化釜1只、過濾機1套、真空機組2套、成品罐裝設備1套等，另置換反應依托現有工程備用的2000L置換釜。項目建成后，可生產新癸酸亞錫產品1000t/a。

2、建設過程及環保審批情況

2023年8月，公司計劃投資2100萬元建設年產1000噸新癸酸亞錫技改項目，該項目屬于改擴建性質。池州市經濟和信息化局于2023年9月5日對該項目進行了備案（池經信技術【2023】99），項目代碼：2310-341700-04-02-837882。公司于2023年10月******有限公司編制了《年產1000噸新癸酸亞錫技改項目環境影響報告表》。池州市生態環境局于2024年6月3******有限公司年產1000噸新癸酸亞錫技改項目環境影響報告書審批意見的函》（池環函〔2024〕98號）對該項目下達了環評批復。

公司于2025年2月完成排污登記變更，補充辛癸酸亞錫產品生產線和相關設施內容，登記編號為：******MA2U1MHF47001P。

2025年1月20日，公司完成《安徽恒光聚氨酯材料有限公司突發環境事件應急預案》編制并在生態環境分局進行備案，編號：341721-2024-081-M；廠區環境風險等級為“較大環境風險單位（M）”。

3、工程投資情況

項目實際總投資2100萬元，其中環保投資100萬元，占本次總投資的4.76％。??

4、驗收范圍

本次驗收主要是針對2#車間內部年產1000噸新癸酸亞錫產品生產線，包括2#車間內部1臺置換釜、1臺堿化釜、1臺酯化釜、1套灌裝設備。本次驗收項目新增的HCl廢氣經管道密閉收集后，引入2#車間頂現有“三級堿噴淋”廢氣處理設施處理；新增的VOCs廢氣經管道密閉收集后，引入1#車間頂現有“堿噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理。依托的P1和P2排氣筒廢氣污染物排放也納入本次驗收范圍。

二、工程變動情況

根據分析，項目性質、規模、地點、生產工藝均未發生變化，本次驗收項目的環境保護措施均依托現有，與環評批復一致。

三、環境保護設施建設情況

1、廢水

項目已按照“清污分流、雨污分流”的原則設計、建設和使用廠區排水系統，依托原有雨污管網。

驗收項目廢水主要包括生產過程工藝廢水，設備清洗廢水、廢氣處理系統置換排水、循環冷卻水系統置換排水、地坪沖洗廢水。其中生產過程產生的高鹽廢水經“三效蒸發”裝置處理后，冷凝水經收集后部分回用于堿化反應工序，多余部分混合其他廢水一并匯入廠區污水處理站處理，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準和東至經濟開發區污水處理廠接管要求后排入園區污水處理廠處理。

現狀項目已建成，目前依托廠區東部地塊現有污水處理站，處理規模200m³/d，處理工藝為“沉砂+pH調節+混凝反應+絮凝沉淀+水解酸化+好氧曝氣+斜板沉淀”。

后期待廠區西部地塊污水站建成后，東部地塊現有污水站擬技改為高濃度廢水預處理設施，工藝調整為：“調節+砂濾+芬頓氧化”（400m3/d），西部地塊污水站污水處理設施工藝為：“生化調節池+UASB厭氧+CMAS池+初沉池+A/O池+二沉池+混凝池”（800m³/d）。

2、廢氣

驗收項目生產過程中新增的HCl廢氣經密閉管道收集后，引入2#車間頂部現有“三級堿噴淋”裝置處理，后經P2排氣筒（高20m，內徑0.6m）排放；新增的VOCs廢氣經密閉管道收集后，引入1#車間頂部現有的“堿噴淋+光催化+兩級活性碳吸附”裝置，后經P1排氣筒（高20m，內徑0.6m）排放。

3、噪聲

驗收項目噪聲主要來自設備運行噪聲。項目各生產設備均選用了低產噪設備，同時在設備安裝時加裝了減振基座；日常生產過程中定期對設備進行維護，設備一致處于良好的運行狀態；廠區周邊有一定的綠化規模，對噪聲有良好的吸聲、隔聲效果。

4、固體廢物

驗收項目產生的固體廢物主要為一般工業固廢、危險廢物和生活垃圾。

一般工業固廢：主要為廢包裝材料，暫存于一般固廢間，定期外售綜合利用。

危險廢物：驗收項目產生的危險廢物主要有：廢過濾袋、廢吸附劑、蒸餾殘渣、廢活性炭、內包裝廢品、廢機油及桶等，危險廢物分類收集暫存于東部地塊內的危險廢物暫存間（TS001、200m²******有限公司處置。各類危險固廢在入庫均進行了入庫臺賬的填報，危險固廢暫存庫內張貼了《危險廢物管理制度》、《危險廢物臺賬管理制度》、《危險廢物應急預案》、《危險廢物貯運管理制度》、《危險廢物轉移聯單管理制度》等制度。

生活垃圾由園區環衛部門清運。

四、環境保護設施調試及監測結果

根據******有限公司出具的檢測數據，在項目竣工驗收監測期間：

1、廢氣

驗收監測期間，1#車間頂“堿噴淋+光催化+兩級活性碳吸附”裝置排氣筒、2#車間頂“三級堿噴淋”裝置排氣筒污染物排放均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。

同時，VOCs排放亦滿足安徽省地方標準《固定源揮發性有機物綜合排放標準第3部分：有機化學品制造工業》DB34/4812.6-2024中“70mg/m³、3.0kg/h”的限值要求。氯化氫排放濃度亦低于《石油化學工業污染物排放標準》GB31571-2015表5中的特別排放限值（HCl：30mg/m³）。項目產生的廢氣在經過各項措施處理后均可穩定達標排放，對大氣環境影響較小。

廠界無組織排放污染物中非甲烷總烴監控點濃度最大值為1.37mg/m³，HCl監控點濃度最大值為0.19mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中“非甲烷總烴4.0mg/m³、氯化氫0.2mg/m³”的限值要求。

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2、廢水

驗收監測期間，廠區總排口廢水水質排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，并滿足園區污水處理廠的接管要求。

3、噪聲

驗收監測期間，廠區總排口廢水水質排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，并滿足園區污水處理廠的接管要求。

五、工程建設對環境的影響

驗收項目環評時設置的環境防護距離為廠界外500米，實際建設過程中，考慮后續項目的環境影響，現狀環境防護距離為廠界外600******居住區等大氣敏感目標，滿足環境防護距離要求。

七、驗收結論

驗收項目執行了環境影響評價和“三同時”制度，環境保護手續齊全，在實施過程中按照環評文件及批復要求配套建設了相應的環境保護設施，落實了相應的環境保護要求，環境管理制度完善，廢氣和噪聲等主要污染物達標排放，固體廢物妥善處置，驗收報告資料真實，內容不存在重大缺項，本項目不存在重大環境影響問題，符合竣工環境保護驗收條件，同意本項目通過竣工環境保護驗收。

八、后續要求

1、加強廠區環境管理，并定期對污染防治設施進行維護；

2、按照突發環境事件應急預案要求，定期進行演練。

九、驗收人員信息

驗收人員信息詳見簽到簿。

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